Die neue Einfachheit

Vorstellung zweier SPS-Neuheiten von Balluff

Die neue Einfachheit

Vorstellung zweier SPS-Neuheiten von Balluff

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Balluff zeigte auf der SPS viele neue Produkte. Darunter waren das absolute magnetkodierte Weg- und Winkelmesssystem BML der Baureihe SGA und die Version 2.0 von Easy Tool-ID. Die Einfachheit – bei der Anbindung oder beim Nachrüsten – spielen bei beiden eine wichtige Rolle.

Das neue Wegmesssystem überzeugt in allen Anwendungen, in denen in Echtzeit eine hohe Genauigkeit von Position und Endlage benötigt wird und sorgt mit umfangreichen Diagnose-Funktionen für einen zuverlässigen Betrieb und eine beschleunigte Wartung. Mittels Drive-Cliq-Schnittstelle lässt sich das Balluff Messsystem perfekt in Siemens-Steuerungen integrieren. Siemens hat das Messsystem dazu zertifiziert.

Äusserst unempfindlich gegenüber Temperaturwechsel und Verschmutzung

Über Plug-and-Play gelingt die Anbindung an den Antrieb leicht, denn die Steuerung erkennt den Sensor und seine Grundeinstellung automatisch. Dabei bietet der Sensor auch viel Flexibilität, denn ein Verlassen und Wiedereinfahren des Masskörpers ist zulässig. Dies ermöglicht einfache und wirtschaftliche Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen im Bereich Automatisierung und Maschinenbau, speziell bei Sondermaschinen.

Da das System magnetisch arbeitet, ist es äusserst unempfindlich gegenüber Temperaturwechsel und Verschmutzung, z.B. durch Staub, Öl oder Verschleiss. Dank seiner kompakten Bauform lässt sich das Messsystem leicht in Applikationen integrieren und dies auch unter sehr beengten Bedingungen. Der hohe Leseabstand von bis zu 1,3 mm erleichtert dabei die Montage.

Magnetkodierte Weg- und Winkelmesssystem BML der Baureihe SGA von Balluff. (Bild: Balluff)

Genauigkeit von bis zu ± 12µm

Im praktischen Betrieb sorgt eine kontinuierliche Plausibilitätsprüfung für hohe Zuverlässigkeit, da das System die Messqualität durchgängig erfasst. Eine automatische Zustandsüberwachung prüft die Signalqualität und über die Steuerung lässt sich die Funktionsreserve bequem beurteilen. Status-LEDs und Diagnose-Funktionen sorgen für einen zuverlässigen Betrieb und beschleunigte Wartung.

Das Wegmesssystem eignet sich sowohl für grosse Messlängen von bis zu 48 Metern als auch für Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern. Mit einer Genauigkeit von bis zu ± 12µm und einer Auflösung von 1µm erfüllt das Messsystem diese Anforderungen. Ausserdem lässt sich das System einfach nachrüsten.

Easy Tool-ID 2.0

Und gleich noch eine weitere Neuheit von Balluff und zwar eine für die Werkzeugidentifikation mittels Balluff Industrial RFID. Mit Easy Tool-ID bietet Balluff schon länger eine günstige Einstiegslösung in das Werkzeugmanagement. Neu am Markt ist jetzt die Version 2.0. Sie ist wie schon die Vorgängerversion unkompliziert nachzurüsten und besticht durch eine einfache Installation und Konfiguration. Sie verfügt über ein zusätzliches Touch-Display und bietet dem Anwender noch mehr Komfort im praktischen Betrieb sowie bei der Konfiguration per Webbrowser ohne Eingriff in die Werkzeugmaschine.

Risiko von Fehleingaben sinkt

Voraussetzungen sind lediglich eine USB-Schnittstelle (Keyboarderweiterung) an der Werkzeugmaschine sowie ein Presetter. Die Daten werden via RFID-Technologie vom Presetter auf das Werkzeug geschrieben und anschliessend durch das Easy Tool-ID-System an die Werkzeugmaschine weitergegeben. Damit entfällt ihre manuelle, fehlerbehaftetet Eingabe. Am neuen 7“-Touch-Display werden dem Anwender jetzt alle Werkzeugdaten im Klartext angezeigt. Das sorgt für den richtigen Überblick.

Mit Easy Tool-ID sinkt das Risiko von Fehleingaben und die Rüstzeiten reduzieren sich damit deutlich. Das System besteht neben dem neuen Controller mit Touchdisplay aus einem Werkzeugständer mit integriertem Schreib-/Lesekopf, einer Auswerteeinheit und der Spannungsversorgung.

Manuelle und fehlerbehaftete Eingabe wird überflüssig

Handling und Funktionsweise sind denkbar einfach: Am Werkzeug-Voreinstellplatz, dem «Presetter», wird jedes Werkzeug vermessen und seine Daten, wie z. B. Durchmesser und Radius, auf den Datenträger am Werkzeugschaft geschrieben. Der Anwender bringt das Werkzeug zur Maschine, legt dieses in die Werkzeugaufnahme ein und drückt eine Taste.

Das System emuliert dann die Tastatureingabe und liest die Daten automatisch mit der Balluff Tool-ID-Lösung über die Tastatur-Schnittstelle in die Steuerung der Maschine ein. Die manuelle und damit fehlerbehaftete Eingabe wird damit überflüssig. Somit kann auch bei vorhandenen Maschinen eine preisgünstige Tool-ID Lösung realisiert werden.