Werkzeugsysteme für den Betrieb der Zukunft
Werkzeugsysteme für den Betrieb der Zukunft
Hochautomatisiert und mit einer sensationellen Software ausgerüstet, die noch viel zu reden geben wird: Das ist die BAM GmbH. Zusätzlich setzt das Unternehmen für die individuelle Bauteilefertigung vor allem auf Premium-Produkte. Auch die Werkzeugsysteme von Big Kaiser haben dort Einzug gehalten.
Die BAM GmbH ist ein erstaunliches Unternehmen – und ein erfolgreiches dazu. 2011 gegründet wächst die BAM GmbH aus dem bayrischen Weiden rasant. Die Mitarbeiterzahl hat sich in den letzten 18 Monaten von 30 auf 150 erhöht. Das hat auch mit dem modernen Geist zu tun, der dort gelebt wird und einer spektakulären Online-Plattform. «Als Wirtschaftsinformatiker wollte ich die Art und Weise wie Bauteile gefertigt werden grundlegend ändern. Das war auch der Grund warum ich mich selbstständig machte», so Marco Bauer, Geschäftsführer der BAM GmbH.
Zukunftsgerichtete Online-Plattform geschaffen: www.up2parts
Die BAM GmbH hat nun auch das Unternehmen up2parts hervorgebraucht und mit ihm auch die Online-Plattform www.up2parts.com, welches ein wirklicher Meilenstein im Fertigungsumfeld sein dürfte. Bauer: «Bisher ist es üblich, dass Teile in 3D-CAD-Systemen konstruiert werden. Doch um Passungs- und Toleranzinformationen an Fertigungsunternehmen zu übermitteln, werden von den Kunden 2D-PDF-Zeichnungsableitungen erstellt. Der CAM-Programmierer des Fertigungsunternehmens verwendet dann wieder das 3D-Modell. Das kann zu Qualitätsproblemen führen – Konflikte zwischen 2D-Zeichnungsableitungen und 3D-Modell sind nicht unüblich. Zudem können gerade moderne, komplexe Bauteile nicht ohne Weiteres in 2D gezeichnet werden. Vor allem kostet die Zeichnungs- und Angebotserstellung Zeit, was einem Geldverlust für Kunden und Fertiger gleichkommt.»
Von der klassischen Fertigung hin zum Full-Service-Anbieter
Die Online-Plattform up2parts revolutioniert den Fertigungsprozess von Bauteilen bereits ab der Anfrage: Die Kunden laden direkt die 3D-Modelle ihrer individuellen Bauteile auf up2parts.com hoch, spezifizieren vorhandene Features wie Passungen, Gewinde und Toleranz näher – und können dann direkt online bestellen oder sich ein Angebot als PDF generieren. «Dabei sind wir unseren Wettbewerbern einen entscheidenden Schritt voraus: Wir sind kein Shop, der Bauteilanfragen entgegennimmt und im Hintergrund an eine Vielzahl von Fertigungsunternehmen verteilt. up2parts ist Softwareentwickler, Online-Konfigurator und Fertigungsunternehmen in einem. Jedes Teil, das über up2parts.com bestellt wird, produzieren wir auf unseren über 40 Fertigungsmaschinen in der Oberpfalz», erklärt Marco Bauer.
Prozesssicherheit trifft auf Automatisierung
«Wir sind bereits hochautomatisiert», erklärt Stefan Bauer, Bereichsleiter Fertigung bei der BAM GmbH. «Ein Roboter nimmt genormte Rohlinge aus einem Magazin und spannt sie in die passende Fertigungsmaschine ein. Kurze Zeit später halten wir ein fertiges Teil in den Händen. Damit das auch so funktioniert, verwenden wir ausschliesslich Premiumanlagen wie die von DMG Mori und Hermle und dazu die passenden Werkzeugsysteme von Big Kaiser.»
«BAM will das sichere Schneiden von Gewinden garantieren, damit automatisierte Prozesse reibungslos ablaufen», erläutert Armin Salbaum, Anwendungstechniker bei Big Kaiser. «Beim maschinellen Schneiden von Gewinden muss die Rotation des Gewindeschneiders genau zum Vorschub passen. Bei Systemen ohne Längenausgleich kommt es häufig vor, dass der Gewindebohrer durch die hohen Schnittkräfte abbricht. Das stört nicht nur den Prozess, es kann auch das Werkstück ruinieren. Durch den automatischen Längenausgleich kompensiert die Mega-Synchro-Aufnahme von Big Kaiser Synchronisationsfehler beim Gewindeschneiden. Die auftretenden Schnittkräfte sinken um bis zu 90 %.
Stefan Bauer fügt hinzu: «Die Mega-Synchro-Aufnahme bietet uns Qualität und vor allem Zuverlässigkeit. Was nützt mir ein durchoptimierter automatischer Prozess, wenn ich ihn stoppen muss, um abgebrochene oder zu früh verschlissene Gewindebohrer aus den Teilen zu holen oder auszutauschen? Weitere Vorteile sind die schlanke Bauweise, der modulare Werkzeugaufbau sowie die einfache Handhabung der Mega-Synchro-Aufnahme. Mit dem zuverlässigen Werkzeug von Big Kaiser können wir Liefertermine problemlos einhalten.»
Hochgenaue Werkzeugspanntechnologie für die Präzisionsbearbeitung
«Ein weiterer Geschäftsbereich von uns ist der Sondermaschinenbau. Dort konstruieren und fertigen wir alles Mögliche - im wahrsten Sinne des Wortes», erklärt Marco Bauer. Von Automatisierungsanlagen, die Lattenroste für Betten zusammenschrauben über präzise Optiksysteme bis zu 3D-Druckern realisiert das Team des Sondermaschinenbaus der BAM GmbH individuelle Kundenwünsche. «
«Gerade bei den Optiksystemen ist Präzision gefragt», betont Stefan Bauer. «In solchen Fällen verwenden wir Kern-Maschinen. Damit fertigen wir bis auf den Mikrometer genau. Bei solchen Toleranzen muss die gesamte Präzisionskette stimmen, bis in das Zerspanungswerkzeug und seine Aufnahme. Wenn an nur einer Stelle etwas nicht passt, zum Beispiel der Rundlauf, war’s das mit der Präzision. Deswegen vertrauen wir auch hier auf die hochgenaue Werkzeugspanntechnologie von Big Kaiser.
Innovation und bayrische Bodenständigkeit
Geschäftsführer Marco Bauer fasst zusammen: «Der Mehrwert für unsere Kunden sind die besseren Prozesse. Sie sparen sich die 2D-Zeichnung – und in den fünf Werktagen, die andere zur Angebotserstellung benötigen, haben wir oft bereits geliefert. Dabei sind wir nicht einfach nur eine Plattform, die Kunden und Anbieter miteinander verbindet. Alle Teile werden bei uns vor Ort gefertigt. In jedem Bereich haben wir kompetentes Personal und einen umfangreichen Maschinenpark aus DMG Mori-, Hermle- und Kern-Maschinen. Die Premiumwerkzeuge, welche bei uns zum Einsatz kommen, stammen von Big Kaiser.
Unsere Innovationen stehen somit auf einem soliden Fundament aus handfesten Maschinen und Fertigungsknowhow.»
Auch Auftragsberechnung ist automatisiert
Fertigungsleiter Stefan Bauer weiss: «Mit all den neuen Maschinen läuft die Produktion gesichert ab. Online bestellte Produkte haben dieselbe hohe Qualität und kommen pünktlich an. Mit den Big Kaiser-Werkzeugen verwirklichen wir unsere innovativen Ideen.»
«Mit up2parts bekommen unsere Kunden schon heute eine Fräslösung für das digitale Zeitalter», erklärt Marco Bauer. «Doch das ist erst der Anfang. Wir haben aktuell die Auftragsberechnung, also den Schritt von der STEP-Datei des Kunden zu einem rechtsbindenden Angebot, automatisiert. Auch alles, was nach Einsatz des CAM-Programms kommt, läuft automatisch ab. Als Nächstes wollen wir CAM-Programme automatisch erstellen.
Sobald auch das klappt, haben wir unsere Vision von der echten digitalen Fertigung verwirklicht. Wir erwarten, dass das rasante Wachstum unseres Unternehmens anhält.»
Impressum
Textquelle: Big Kaiser
Bildquelle: Big Kaiser
Publiziert von Technik und Wissen
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